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    氧化鋯氧量分析儀的一些防護措施

    發(fā)布時(shí)間: 2024-04-29  點(diǎn)擊次數: 1066次

    一,安裝時(shí)的說(shuō)明:

         (1) 裝入氧化鋯探頭前,應做好外觀(guān)檢查,如探頭有碰傷,且探頭外觀(guān)無(wú)損壞,用萬(wàn)用表測量熱電偶電阻應為5~10Ω。探頭電阻應大于10Ω;爐絲電阻應為60~80Ω,并測量熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、爐絲連接端點(diǎn)對地絕緣。如果絕緣不良(有接地體),將導致二點(diǎn)接地,如干擾信號使儀表無(wú)法正常顯示,自動(dòng)不能投入使用。

         (2) 裝入現場(chǎng)時(shí),法蘭盤(pán)墊圈必須墊平,固定螺絲要緊固,不得有漏氣現象。

    二,新安裝氧化鋯探頭的校準:

          在裝入氧化鋯探頭一天后,讓探頭內的可燃氣體燃燒完畢,溫度升至恒溫不變時(shí),再通入標氣進(jìn)行定標。校準的方法是:

         (1) 標氣校準系統的連接如下圖:

    標準氣校準.jpg

          (2) 將中間帶有小孔的平底橡膠墊放入標氣瓶出氣孔的孔中,再裝上減壓閥,將減壓閥的鎖緊螺母上緊。

          (3) 將減壓閥的手部旋出(逆時(shí)針?lè )较?,此時(shí)減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

          (4) 緩慢釋放標氣瓶的氣閥,減壓閥上右側的氧壓表能指示氣瓶?jì)葰怏w的壓力,注意檢查減壓閥與氣瓶連接處是否有泄漏。如果此時(shí)氧壓力表沒(méi)有指示,則可能是密封用橡膠墊圈堵塞了出氣孔。

          (5) 流量計正向放置,底部入口應與減壓閥出口相連,頂部出口導氣膠管置于空氣中,緩慢旋進(jìn)(順時(shí)針)減壓閥的手柄,使流量計指示值在400毫升至500毫升之間,其刻度應根據流量計的曲線(xiàn)而定。

          (6) 取下探頭上標氣口的短膠管,將導氣管套入探頭的標氣口,待變送器顯示的氧量值穩定后,調整面板上的“本底調整"設置,使氧量值與標氣指示值相等,標氣結束時(shí),記錄本底數值,以便分析探頭工作狀態(tài)。

    三,定期校準氧化鋯探頭。

           該探頭可在正常工作三天后進(jìn)行校驗,使用中發(fā)現有異?,F象時(shí),在變送器自檢正常、溫度控制系統正常的前提下,可通過(guò)標氣對氧化鋯傳感器進(jìn)行校驗,對正常工作的儀表,一般每月校驗一次。尤其要注意兩點(diǎn):一是防止標氣沖擊損害氧化鋯傳感器,二是在調整好流量后,將導氣管與標氣入口相連,防止漏氣造成浪費,打開(kāi)氣瓶頂部氣閥時(shí),應緩慢轉動(dòng),如有漏氣現象(出現嘶嘶聲),應關(guān)閉氣閥,重新裝上連接裝置,再在校準結束后,關(guān)閉氣瓶頂部氣閥(順時(shí)針),以防長(cháng)時(shí)間放置漏氣造成損失。

    四,加強日常保養。

          (1) 經(jīng)常檢查儀器是否正常,當儀器發(fā)生故障時(shí),及時(shí)找出故障,盡量自己排除故障,如果是正常老化損壞的探頭,或一時(shí)找不到故障原因,應及時(shí)更換。

          (2) 根據儀器需要,對探頭的相關(guān)部件定期進(jìn)行清洗。

          (3) 停爐時(shí),應在停爐后關(guān)閉儀表,在開(kāi)爐前打開(kāi)儀表。長(cháng)時(shí)間停爐時(shí),應提前拔除探頭,防止鍋爐酸洗損壞探頭。氧氣變送器在機組大大小小的維修中,應拆回校驗室進(jìn)行檢查。

          (4) 做好各儀器的使用記錄,包括儀器進(jìn)廠(chǎng)日期、安裝時(shí)間、維護及使用情況等。


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